1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完（wán）全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度（dù），又滿足（zú）了各（gè）部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用（yòng）對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設（shè）備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降（jiàng）低燃料的消耗。
